隨著社會的發展,耐高溫潛水渣漿泵在工業領域中的應用越來越廣泛,該泵采用特殊工作方式,在運作過程中,電機與水泵可同軸潛入水中,這主要歸結于它的結構特點,該泵的結構會直接影響著它的使用性能,因此我們要想熟練使用該泵,就需要先對它的結構做詳細的了解,小編為大家介紹了它主要的結構特點,大家可以了解一下。
1、耐高溫潛水渣漿泵除主頁輪外,另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體,因此,在沒有輔助裝置的情況下能夠實現高濃度的輸送。
2、采用機械密封裝置,可有效平衡油室內外的壓力,可保持機械密封兩端壓力平衡,保證了機械密封的可靠運行。
3、電機采用機械密封保護,能有效地防止高壓水和雜質進入電機內腔,并且可根據用戶要求增加進水檢測、過熱等多種保護裝置,使產品能在惡劣工況條件下長期安全運行。
4、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造,耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強,能有效地通過較大的固體顆粒。
5、整機為干式電機下泵式結構,無需配備輔助真空泵及輔助攪拌或噴擊裝置,投資更低廉,操作更簡便。
6、攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。
潛水渣漿泵因具有上述的結構特點,熟悉其結構設計原理,才能真正了解設備使用中應注意的事項,對后期設備故障維修及長期維護使用都起著至關重要的作用。
在實際使用中,耐高溫潛水渣漿泵的優勢更加明顯。首先由于其能夠在高溫環境下工作,所以對于一些高溫介質的輸送來說,它具有諸多的優勢。例如,在石油開采過程中,需要將含有大量固體顆粒和纖維的油漿從井底輸送到地面。這種油漿的溫度通常在100℃以上,如果使用普通的泵進行輸送,很可能會因為溫度過高而導致泵的損壞。而使用耐高溫潛水渣漿泵則可以避免這種情況的發生。
其次在化工行業中也有著廣泛的應用。在化工生產過程中,經常需要將含有腐蝕性物質的介質從一個地方輸送到另一個地方。這些介質的溫度往往非常高,如果使用普通的泵進行輸送,很可能會因為溫度過高而導致泵的損壞。而使用耐高溫潛水渣漿泵則可以避免這種情況的發生。
潛水渣漿泵規格較多,能適用于不同用戶的不同工況.只有正確合理的選用符合工況的規格,才能以最少的投入發揮最佳的效益,同時,合理的工況能有效地延長水系壽命,所以一定要正確的選用水泵,遵循科學的選泵程序,方法如下:
1、掌握現場情況:
(1)是否與使用條件符合。如果不符合如電壓、頻常不符或水質不符等情況,用戶均可提出要求進行特殊定貨。
(2)電源容量:配電變壓器的容量為15~2倍電機額定容量。
2、合理選擇水泵規格:
(1)流量的初步選擇。
根據系統要求確定水泵流量。
(2)管路的確定:
根據輸送介質計算臨界沉降流速,合理選擇管路直徑。
(3)管路損失計算:
根據管路長度及彎管、閥門數量計算管路損失。
(4)水泵揚程計算:
水系揚程=水面至出水口垂直高差+管路損失+出口壓力+安全裕量安全裕量一般取10%。
(5)根據流量揚程確定水泵型號。
(6)確定安裝方式:
長久裝置推薦采用自動偶合安裝,臨時裝置采用移動式安裝。