安裝
1)安裝前的檢查
泵在出廠前已經檢驗和試驗,為保證其處于良好的工作狀態,必須正確安裝。安裝應首先按《裝箱單》檢查設備的型號、參數是否正確,零部件是否都齊全完好,隨機攜帶的技術資料及質量證明是否齊全。核對無誤后,應詳細閱讀有關技術資料,掌握有關的技術要求和操作要領,方可進行安裝,切忌盲目操作。
2)GMZ渣漿泵進出口管段的配置要求
吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大,原則是既避免泵產生汽蝕,又不能是漿體在管路中形成沉積。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節以便拆裝泵。
排出口管徑與漿體性質沉降流速有關,一般情況下,排出管徑應與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和第一閥門之間的直管段上。
3)泵的安裝找正
臥式泵機組應采用二次灌漿法進行安裝。安裝后,機組的中心線應與地基中心線一致;機組的中心高于設計值偏差應不大于+/-2mm,機組的水平允差為0.1/1000。
對于皮帶傳動的泵機組,應保證泵軸與電機軸的平行度,通常以皮帶輪進行找正。中心距較小的,可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。
4)軸封水和冷卻水的要求
采用優質潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時,不加軸封水。
冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa,流量為1-3m3/h。
5)填料的填加要求
一般情況下,當 的工作壓力在0.5MPa以下時,可以使用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根;當泵的工作壓力在0.5MPa以上時,可以使用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。填料的規格須符合填料涵的尺寸要求,相鄰兩圈填料的接口應互錯120度。
6)機械密封
機械密封是一種端面密封,具有無泄漏,消耗功率少等特點。
機械密封用用于渣漿泵特別注意以下問題:一般為平衡雙端面專用機械密封,配有冷卻水短管、壓力表;出廠時已安裝調試好,用戶可不用再進行調試;機械密封部分有兩個外露管接頭,分別為軸封水的進口和出口,其中與泵出口在同一側的為出水口,另一側為進水口。
7)潤滑油的的填加要求
稀有潤滑的托架應在開車前按油標油線位置加N32(冬季)或N46(夏季)。油脂潤滑的托架應加注鋰基潤滑脂2號或3號。